Источник
- В качестве источника лазерного излучения используется иттербиевый волоконный лазер производства IPG Photonics с выходной мощностью 3000Вт.
- Длина волны лазерного излучения 1,06-1,08 мкм.
- Качество выходного пучка не хуже 2,5 мм∙мрад, что в комплекте с рабочей головкой позволяет получить наименьшую ширину реза 0.2 мм.
- Диапазон беступенчатой регулировки мощности излучения 300-3000Вт.
- В комплект поставки входит система жидкостного охлаждения с термостабилизацией и воздушным охлаждением жидкостного контура
- Использование волоконных лазеров IPG позволяет обеспечить максимальную надежность системы в целом
Кинематическая система
Координатно-кинематическая система машины состоит из двух модулей:
- Портального XY-координатного стола с вертикальным приводом Z, который осуществляет перемещения оптической головки
- Модуля координатного привода вращения труб.
Привода по всем 3-м осям XYZ выполнены на линейных синхронных двигателях.
Составные части модуля вращения труб размещены на раме, снабженной направляющими с каретками.
- Модуль включает вращательный стол с зажимным патроном, заднюю бабку и поддерживающие люнеты.
- Рама располагается вдоль оси Y.
Характеристики вращательного привода
Длина вращательного привода с задней бабкой – 3000 мм
Вращение – 360 град.
Точность позиционирования при угловых перемещениях – не хуже ± 30 угловых секунд
Макс. скорость вращения – 100 об/мин
Оптическая голова
В машинах МЛ35-РЛТ-030-3000 применяется оптическая головка с автоматизированным управлением положением фокуса разработки и производства «Лазеры и аппаратура».
Включает:
- Однолинзовый кварцевый фокусирующий объектив с фокусным расстоянием F=200мм. Конструкция позволяет также использовать опциональный объектив с фокусным расстоянием 100 мм
- Охлаждаемый коллиматор из нержавеющей стали с приводом линзы;
- Встроенный емкостной датчик измерения расстояния от сопла до обрабатываемой поверхности обеспечивающий поддержание зазора с точностью 0.1 мм при рабочих скоростях перемещение 30 м/мин
- Модуль автоматизированного перемещения положения пятна лазерного излучения вдоль оптической оси Z с управлением от ЧПУ
Пневмосистема
Машина содержит пневмосистему, которая включает регуляторы давления и управляемые от компьютера пропорциональные клапана с электрическим управлением, обеспечивающие автоматизированную подачу газов.
- Количество автоматизированных каналов подачи газов – 3.
- Одновременно к установке может быть подключено несколько источников газа и в зависимости от обрабатываемого материала, оператор сможет оперативно выбрать и переключить используемый газ.
Предметный стол
Рабочий стол для размещения и фиксации листа металла выполнен в виде закрепленной (в базовом комплекте) в зоне резки паллеты с опорными гребенками.
- Вентиляция зоны резки осуществляется с помощью системы вытяжных каналов, встроенных внутрь стальных труб силового каркаса.
- Отходы от резки собираются в выкатном накопителе (бункер для сбора отходов), расположенном под предметным (рабочим) столом..
Программное обеспечение
Пакет программного обеспечения, поставляемого с лазерной установкой включает:
- САМ программу (может устанавливаться на дополнительном рабочем месте технолога)
- Исполняющую программу (ЧПУ станка), установленную на лазерной установке.
САМ программа – TrackLayer 2 обеспечивает подготовку управляющих заданий (программ) для листового раскроя, включает в себя инструменты оптимизации, подготовки и верификации, необходимые для эффективной, экономичной и качественной лазерной обработки листовых материалов.
Исполняющая программа (ЧПУ станка) LaserCNC позволяет контролировать все процессы, связанные с работой станка, визуализировать выполняемую программу, устанавливать и контролировать необходимые технологические параметры, управлять и контролировать периферию станка. ПО LaserCNC полностью открыта для оператора и технолога, дополнительно возможно составление программ в ручном или полуавтоматическом режимах, в т.ч. используя технологию расширенных G-кодов. Эта возможность принципиальна для случаев, когда необходимо провести нестандартные операции лазерного листового раскроя, такие как резка негабаритных изделий, резка и доработка уже изготовленных изделий, гравировка изделий и т.д.
Силовой каркас
- Силовая станина, выполнена в виде сварного основания с повышенной жесткостью из стальных труб на котором устанавливаются узлы предметного стола и балки линейных двигателей продольных перемещений Y1, Y2.
- Рама с приводом вращения располагается вдоль оси продольных перемещений.
- Шкаф для электронных блоков выполнен в промышленном исполнении и имеет две распашные двери, обеспечивающие свободный доступ к блокам при их монтаже и настройке. Системы вентиляции пыли и газа интегрированы с силовым каркасом
Отзывы
Отзывов пока нет.