Автоматический ленточнопильный станок Stalex BS-460GBA

Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб максимальным диаметром 330 мм и прямоугольной профильной заготовки 460×250 мм под углом 90°. На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск». В стандартную комплектацию входят: – Ленточнопильный станок – Ленточнопильное полотно, установленное на станке – Сенсорный экран панели управления – Гидравлические зажимные тиски (дополнительным гидравлическим прижимом для пакетной резки не комплектуется) – Автоматический зажим и подача материала в зону резания, гидравлический привод с PLC контроллером – Гидроцилиндр подъёма пильной рамы – Регулировка подачи пильной рамы – Лампа дополнительного освещения – Механическое натяжение полотна – Индикатор натяжения полотна (тензометр) – Серводвигатель для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин – Система охлаждения режущего инструмента и заготовки – Трехметровый подающий платформа (рольганг) – 1шт – Трехметровая принимающая платформа (рольганг) – 1шт – Механическое ограждение (эффективная защита оператора) Основные элементы – Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°. – Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма. – Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически. – Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи. – ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы). – Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм – Станок управляется трёхфазным двигателем. – Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин. – Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена. – Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин. – Термозащита электродвигателя. – Высота от пола до основания тисков – 850мм. – Система смазки и охлаждения полотна – Гидравлическая система регулирования усилия резания. – Автоматическое подъём рамы при завершении резки. …